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【行业资讯】新型复合自行车车架
发布人:palo 来源:ag亚洲地址 浏览:

  SantaCruz自行车(SCB)为职业车手DannyMacAskill计划和创制了一辆复合资料自行车,其使用熔融浸积模子(FDM™)身手和准各向同性织物,创筑了一种高效的创制伎俩。倚赖FDM™,该公司通过3D打印身手用ULTEM™1010树脂制制了芯轴。这些芯轴用于出产框架零件式样的乳胶袋。

  一样,用于低容量行使的定制乳胶袋本钱嘹后,厉重正在于创制乳胶袋所需的铝芯轴的加工本钱和耗时。行使FDM™,开辟器械和乳胶袋产物是可能采纳的,并行之有用的。相看待一次性的古代乳胶袋模具,乳胶袋可行使众达50次。行使0,+/-60的织物,SCB满意了万分计划恳求,并裁汰了自行车的车架重量1.8公斤。固然Danny的定制自行车是一个小批量项目,但SCB使用它为大宗量平台创筑了一个创制办理计划,该办理计划铺排行使正在其正在中邦的碳资料工场。

  自行车车架可用复合乳胶袋创制的,通过加热和挤压ULTEM1010树脂热塑性长丝逐层创制芯轴,增材创制使之成为大概。Stratasys的芯轴送到Piercan公司之后,Piercan公司开辟了一种将ULTEM1010树脂芯轴浸正在液态乳胶中的专利工艺。与CNC加工芯轴相反,打印芯轴开启了计划空间,实行了通过急速、低价的式样迭代来修建杂乱的几何图形。以前,所需的迭代是不大概创筑的,或者只可通过极其高贵的本钱以及浪费大批时。另外,行使乳胶袋可能裁汰80%的工业废物。为了创制叠层预制件,先用玻璃珠填充料袋,然后抽真空NicMcCrae,R&DManager,SeniorCompositesEngineerSantaCruzBicycles得到刚性资料。随后,将0,+/-60预浸料碳纤维编织物直接铺正在乳胶袋上。这种0,+/-60的织物正在单层中是均衡而且对称的,与单向织物或织制物比拟,几层叠加就可到达需要的强度和刚度,从而优化资料行使。用碳纤维布包好后,将每个乳胶袋放入模具中后,玻璃珠则开释出来。胶乳袋充气加压,固化,零部件脱模,移走乳胶袋。芯轴的计划灵便性和编织织物的容易叠放使得框架计划需要篡改更为容易。工程团队打破了自行车计划的极限,最终的车架惟有1600克,而要被庖代的合金车架重量是2300g,这使得Danny或许跳得更高,更好地限定均衡,更有决心的寻事极限。

  SantaCruz正在定制自行车车架的创制中采用了增材创制身手,并连系准各向同性编织织物,使其或许开辟出更高效的创制工艺,并将其转化为大宗量出产步骤。SCB采用0,+/-60面料实行计划,并行使熔融浸积模子创筑定制和可反复行使的乳胶袋,现正在或许正在5周内创筑统统定制的、更轻的复合自行车车架,而行使古代伎俩则须要正在12周内创筑,同时还裁汰了80%以上的工业废物。从小领域早先,该公司可声明这种革新创制身手的可行性和效益,然后正在其海外创制步骤扩张其制备领域。正在内部开辟新的、更高效的工艺可能低浸将这些新的创制风气输送给工业伙伴的危机和穷苦。一朝获胜过渡,每月工业废物的总裁汰量将裁汰数吨。但仍有极少寻事须要治服,比如正在高产量下不乱乳胶袋填充和排空,但使用增材创制来创筑定制的叠层器械、辅助器械和预制件将有助于这一新工艺的获胜践诺。丹尼自行车是朝这个倾向迈出的第一步。

  SantaCruz自行车公司阐述了其常例的批量出产流程,并确定了正在那儿更改工艺以裁汰奢侈并抬高产物本能。该公司梳理了两个要害方面:EPS芯轴和尼龙袋,以及正在叠层中行使的资料。可反复行使的乳胶袋用来代庖尼龙袋,但公司仍须要寻找若何制制芯轴和更调EPS芯。芯轴办理计划如下:打印ULTEM1010芯轴,可具有更高的杂乱度、更疾的周转速率和更低的本钱。看待EPS预制件,SCB行使玻璃微珠举动填充物,并正在叠层经过中行使真空来硬化成型。看待此类资料,咱们选取了最坚硬的资料——单层准各向同性编织物。全数的任务都是正在公司的实行室打开的,资料和器械都是正在公司内部计划并正在本地采购的。制制了三个原始原型并提交给实行室做捣鬼性试验铺排。此次出产的三个叠层原型比以前的合金框架轻20%以上,冲锋试验强度高35%,怠倦寿命高10倍。DannyMacAskill正在苏格兰测试了第一辆自行车,结果把它弄坏了。SCB矫正了所相合键区域的叠层身手,并出产了三辆自行车,丹尼此日仍旧正在骑。

  估计将来几年,环球自行车商场的归纳年均匀延长率将到达4%。自行车行业内的身手提高,蕴涵SCB正在创制身手方面的提高,将使公司或许正在这个持续延长的商场中占领更大的份额。开辟的新创制身手将通过低浸单元本钱和抬高本能更好的自行车的交付速率来添加其商场份额。古代的复合资料自行车车架是用配套的模具创制的,并用加压尼龙袋加固。这种古代的创制伎俩可被寻事的,由于正在新框架项宗旨研发阶段因为高贵和耗时的器械而变成本钱高。直到近来,正在航空航天和汽车工业促进了增材创制正在复合资料模具中的行使。这一革新显示了增材创制行使于其他复合资料鳞集型家当的上风,推进了更有用的研发铺排转化为更好的大领域出产经过的大概性。

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